컴퓨터 기술, 현대 통신 기술, 광전자 기술 및 우주 기술의 빠른 발전은 릴레이 기술에 대한 새로운 요구 사항을 제시했습니다. 새로운 공정과 새로운 기술의 발전은 의심할 여지 없이 릴레이 기술의 발전을 촉진합니다.

마이크로전자 기술과 매우 대규모 집적 회로의 빠른 발전은 릴레이에 대한 새로운 요구 사항을 제기했습니다. 첫 번째는 소형화 및 판상 설계입니다. 예를 들어, IC 패키징에서 군용 TO-5(8.5×8.5×7.0mm) 릴레이는 매우 높은 진동 방지 성능을 가지고 있어 장비를 더욱 신뢰할 수 있게 만듭니다; 두 번째는 조합 및 다기능성으로, 집적 회로와 호환 가능하며 내장된 증폭기를 갖추고 있으며, 감도는 마이크로와트 수준으로 증가해야 합니다. 세 번째는 완전 고형화입니다. 고체 릴레이는 높은 감도를 가지고 있으며 전자기 간섭 및 라디오 주파수 간섭을 방지할 수 있습니다.

컴퓨터 기술의 대중화는 마이크로컴퓨터에 사용되는 릴레이에 대한 수요의 상당한 증가로 이어졌으며, 마이크로프로세서가 장착된 릴레이는 빠르게 발전할 것입니다. 1980년대 초, 미국에서 생산된 디지털 타임 릴레이는 명령어로 제어할 수 있었습니다. 릴레이와 마이크로프로세서의 결합 개발은 컴팩트하고 완전한 제어 시스템을 형성할 수 있습니다. 컴퓨터 제어 산업 로봇은 현재 연간 3.5%의 비율로 성장하고 있습니다. 오늘날 컴퓨터 제어 생산 시스템은 단일 생산 라인에서 다양한 저비용 릴레이를 제조할 수 있으며, 여러 작업 및 테스트 작업을 자동으로 완료할 수 있습니다.

통신 기술의 발전은 릴레이 발전에 깊은 의미를 갖습니다. 한편, 통신 기술의 급속한 발전은 전체 릴레이의 응용 증가로 이어졌습니다. 다른 한편으로, 광섬유가 미래 정보 사회에서 전송의 주요 동맥이 될 것이므로, 광섬유 통신, 광 센싱, 광 컴퓨터 및 광 정보 처리와 같은 기술에 의해 구동되어 광섬유 릴레이 및 리드 튜브 광섬유 스위치와 같은 새로운 유형의 릴레이가 등장할 것입니다.

광전자 기술은 릴레이 기술에 큰 촉진 효과를 가져올 것입니다. 광 컴퓨터의 신뢰할 수 있는 작동을 달성하기 위해, 현재 양안 릴레이가 시험 생산되고 있습니다.

항공 및 우주 릴레이의 신뢰성을 향상시키기 위해 릴레이의 고장률을 현재 0.1PPM에서 0.01PPM으로 줄이는 것이 기대됩니다. 유인 우주 정거장은 0.001PPM에 도달해야 합니다. 온도 저항은 200℃ 이상에 도달해야 하며, 진동 저항 요구 사항은 490m/s 이상이어야 하고, 동시에 α-선 방사선 2.32×10(4)C/Kg을 견딜 수 있어야 합니다. 우주 요구 사항을 충족하기 위해 신뢰성 연구를 강화하고 전용 고신뢰성 생산 라인을 구축할 필요가 있습니다.

신규 특수 구조 재료, 신규 분자 재료, 고성능 복합 재료, 광전자 재료, 산소 흡수 자성 재료, 온도 감지 자성 재료, 비정질 연성 자성 재료의 개발은 신규 유형의 릴레이, 온도 릴레이 및 전자기 릴레이의 연구 및 개발에 있어 큰 의미가 있으며, 새로운 원리와 새로운 효과를 가진 릴레이를 탄생시킬 것입니다.

미니어처화 및 칩 기술의 발전으로 릴레이는 몇 밀리미터에 불과한 2차원 및 3차원 치수의 미니어처화 및 표면 실장 기술 방향으로 발전할 것입니다. 현재 일부 국제 제조업체에서 생산하는 릴레이의 부피는 5~10년 전의 1/4에서 1/8에 불과합니다. 전자 완전 기계의 부피가 줄어들 때, 다른 전자 부품의 높이를 초과하지 않는 더 작은 릴레이가 필요합니다. 통신 장비 제조업체는 컴팩트 릴레이에 대한 수요가 더 강합니다. 일본 후지츠 타카미사와에서 생산한 BA 시리즈 초소형 신호 릴레이는 크기가 14.9(W)×7.4(D)×9.7(H)mm에 불과하며 주로 팩스 기계와 모뎀에 사용되며, 3kV의 변동 전압을 견딜 수 있습니다. 이 회사에서 출시한 AS 시리즈 표면 실장 릴레이의 부피는 14(W)×9(D)×6.5(H)mm에 불과합니다.

전력 릴레이 분야에서는 고절연 릴레이와 같은 안전하고 신뢰할 수 있는 릴레이가 특히 필요합니다. 일본의 후지쯔타카미사와가 출시한 JV 시리즈 전력 릴레이는 5개의 증폭기를 포함하고 고절연 소형 단면 설계를 채택하고 있습니다. 그 치수는 17.5(W)×10(D)×12.5(H)mm입니다. 이동부와 외부 가장자리 사이에 강화된 절연 시스템을 채택하여 절연 성능이 5kV에 도달합니다. 일본 NEC가 출시한 MR82 시리즈 전력 릴레이의 전력 소비는 단 200mW입니다.

릴레이 내부에 증폭, 지연, 접촉 지터 제거, 아크 소멸, 원격 제어 및 조합 논리와 같은 다양한 회로를 설치하면 더 많은 기능을 부여할 수 있습니다. SOP 기술(소형 온라인 패키지)의 돌파구로 제조업체는 점점 더 많은 기능을 통합할 수 있을 것입니다. 릴레이와 마이크로프로세서의 조합은 더 넓은 범위의 전문 제어 기능을 가지게 되어 높은 지능을 달성할 수 있습니다.

클러스터에서 새로운 기술의 출현은 다양한 원리, 성능, 구조 및 응용 프로그램을 가진 다양한 유형의 릴레이의 경쟁력 있는 발전을 촉진할 것입니다. 기술 발전, 수요 견인 및 민감하고 기능적인 재료의 발전에 의해 구동되어, 온도, 무선 주파수, 고전압, 고절연, 낮은 열전기 잠재력 및 비전기적 제어 릴레이와 같은 특수 릴레이의 성능이 점점 더 향상될 것입니다.

전 electromagnetics 릴레이 (EMR)는 전화 릴레이의 초기 사용 이후 150년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 전자 산업의 발전과 특히 1970년대 초 광 결합 기술의 돌파구로 인해 고체 릴레이 (SSR, 전자 릴레이라고도 함)가 강력한 힘으로 등장했습니다. 전통적인 릴레이와 비교할 때, 긴 서비스 수명, 간단한 구조, 경량 및 신뢰할 수 있는 성능과 같은 장점을 가지고 있습니다. 고체 상태 릴레이는 기계적 스위치가 없으며 마이크로프로세서와의 높은 호환성, 고속, 충격 저항, 진동 저항 및 낮은 누설과 같은 중요한 특성을 가지고 있습니다. 한편, 이 제품은 기계적 접점이 없고 전자기 소음을 발생시키지 않기 때문에 조용함을 유지하기 위해 저항기 및 커패시터와 같은 추가 구성 요소를 추가할 필요가 없습니다. 그러나 전통적인 릴레이는 이러한 추가 구성 요소가 필요합니다. 따라서 전통적인 릴레이는 종종 부피가 크고 복잡하며 상대적으로 높은 비용을 가지고 있습니다.

앞으로 소형 밀폐 릴레이 시장의 개발 초점은 IC와 1/2 크리스탈 커버 릴레이와 호환되는 TO-5 릴레이가 될 것입니다. 군용 릴레이는 산업/상업화로의 전환을 가속화할 것입니다. 미국의 군용 릴레이는 전체 릴레이의 약 20%를 차지합니다. 일반 릴레이 시장은 계속해서 더 작고, 더 얇고, 플라스틱 캡슐화된 유형으로 발전하고 있습니다. 소형 인쇄 회로 기판용 릴레이는 일반 릴레이 시장의 개발에서 주류 제품으로 남을 것입니다. 고체 릴레이는 더 널리 사용될 것이며, 가격은 계속 하락하고, 높은 신뢰성, 소형, 서지 전류 충격에 대한 높은 저항 및 간섭 방지 성능으로 나아갈 것입니다. 리드 릴레이 시장은 계속 확장될 것입니다. 표면 실장 릴레이의 응용 분야와 수요는 상승세를 보일 것입니다.